激光切割機排版的注意事項

在使用不同激光切割機前，我們都會將制作好的圖紙導入到系統程序，然后可以再利用排版軟件將圖形排列在一張板上，這樣一個激光切割機就能夠對產品信息進行經濟批量生產加工了。其中，排版工作過程研究雖然時間很短，但是，在這方面里面卻隱藏著很大的學問，排版稍有不對，就會對整張板的切割技術效果分析造成企業很大的影響。那么，下面就來給大家列舉排版中六大注意安全事項。

　　1、拐角熔化

當減緩薄片的角落時，激光融化的角落與過熱。在切割角產生小半徑，保持激光的高速切割，避免切割角鋼板過熱熔化，從而獲得良好的切割質量，減少切割時間，提高生產率。

　　2、零件間距

通常，在切割厚板和熱板時，零件之間的距離應較大，因為厚板熱板的熱量影響較大，而在切割拐角尖角和小圖形時，容易燒邊，影響切割質量。

　　3、引線設置

在厚板切割過程中，為了使焊縫連接良好，防止切割開始和結束時的燒傷，經常在切割開始和結束時引入過渡線，分別稱為導線和尾線。引線和尾絲對工件本身是沒有用的，所以要安排在工件范圍之外，同時注意不要將引線設置在尖角和其他難以加熱的地方。引線與縫隙之間的連接應盡量采用弧形過渡，使機器運動平穩，避免因拐角停機造成燒傷。

　　4、共邊切割

如果兩個或兩個以上的零件共用同一條邊形成組合，大量的規則花紋盡可能共用同一條邊，用同一條邊切割可以大大縮短切割時間，節省原材料。

　　5、零件碰撞

　　為使生產管理效率最大化，許多激光切割技術設備發展都是24h連續運轉，并且可以使用無人系統操作的自動化上/卸料裝置，撞到切割完成的傾翻零件而造成切割頭損壞和生產中斷，帶來風險較大經濟損失。這就要求需要通過排序的時候我們注意：

①選擇適當的切割路徑，繞道切割部分，并減少碰撞。

② 選擇最佳切割路線，縮短切割時間。

自動或手動將多個小零件連接在一起，經過切割后，卸下零件，可以輕易將小零件連接斷開。

　　6、余料處理

切割完零件后，需要盡快去除激光切割設備工作臺上的骨架狀余料，以方便后續的切割操作。對于沒有自動卸載裝置的激光切割設備，可以將骨架狀的多余材料切割成小塊，以便快速去除。從而避免操作人員因搬動邊緣鋒利的重邊角料而造成的人身傷害。